İçeriğe atla
LinePlanEndüstriyel Mimari
DIGITAL TWINDemir-Çelik · Çelikhane ve Sürekli Döküm (CCM)2026-10-21 · 7 dk okuma

Çelikhane ve Sürekli Döküm (CCM) Tesislerinde Saha Ekranları ve 3B Dijital İkiz Mimarisi

Çelikhane sahasında döküm (Heat) emirlerinin hurda sepetinden soğutma ızgarasına kadar hangi operatör panelleri, spektrometre ekranları ve 3B termal dijital ikiz ile yönetildiğinin mimari özeti.

Saha Özeti — Kritik Çıkarımlar

  • Her döküm (Heat) hurda/sıvı pik şarjından kütük markalamaya kadar 5 ardışık istasyon ekranıyla izlenir.
  • Spektrometre analiz sonuçları hedef çelik kalitesi limitleriyle anlık karşılaştırılarak operatör ekranına düşer.
  • Paçal (karışık) döküm ekranı, seri dökümlerde iki döküm arasındaki geçiş kütüklerini otomatik ayrıştırır.
  • 1640°C termal haritalı 3B Çelikhane Dijital İkizi tüm tesis akışını tek sahnede birleştirir.

1. Çelikhane Sahasında Adım Adım Ekran Akışı

Çelikhane üretimi yüksek sıcaklık ve dar zaman pencerelerinde yürüyen ardışık metalurjik süreçlerden oluşur. Saha yönetim mimarisi; Hammadde/Hurda Şarjı, Birincil İzabe (EAF / Konverter), İkincil Metalurji (LF / VD), Sürekli Döküm (CCM) ve Soğutma/Kütük Sahası olmak üzere 5 ana istasyon üzerine kurgulanır.

Her istasyonda operatörler yalnızca kendi süreçlerine odaklanan sadeleştirilmiş Operatör Panelleri (POD) kullanırken; vardiya amirleri tüm dökümlerin istasyonlar arası senkronizasyonunu Planlama ve Yönetim Kokpitinden takip eder.

[1. Hurda Sepeti / Torpido Tartım Ekranı]
      │
      ▼
[2. Ark Ocağı (EAF) / Konverter Döküm & Alaşım Sarf Ekranı]
      │
      ▼
[3. Pota Ocağı (LF) / Vakum (VD) & Spektrometre Analiz Ekranı]
      │
      ▼
[4. Sürekli Döküm (CCM) Kokpiti & Paçal Döküm Ayırma Ekranı]
      │
      ▼
[5. Soğutma Izgarası, Robotik Barkodlama & Kütük Stok Ekranı]

2. Spektrometre Entegrasyonu ve Paçal Döküm Yönetimi

İkincil metalurji aşamasında alınan sıvı çelik numuneleri optik emisyon spektrometrede analiz edildiği anda sonuçlar doğrudan Pota Ocağı ve Kalite ekranlarına yansır. Sistem, 13 element ve karbon eşdeğeri (Cev) değerlerini siparişin hedef çelik kalitesi reçetesiyle karşılaştırır ve tolerans dışı değerleri operatöre görsel olarak bildirir.

Sürekli döküm makinesinde (CCM) tandiş değişmeden ardışık farklı kaliteler dökülürken oluşan karışım bölgesi (Paçal Döküm / Mixed Casting) özel bir ekran üzerinden tonaj ve damar bazında izlenerek standart kütüklerden ayrılır.

  • İstasyon bazlı otomatik ferro-alaşım, tel, oksijen ve enerji tüketim bildirimi
  • Pota ve tandiş refrakter ömrü / çevrim sayısı takibi
  • Damar bazında kesilen kütüklerin tekil barkod ve döküm numarasıyla yarı mamul stoğuna alınması

3. 3B Çelikhane Dijital İkizi ve Termal İzleme

Tablo tabanlı ekranları tamamlayan 3B Çelikhane Dijital İkizi; hurda sahası vinçlerinden ark ocağına, pota transfer arabalarından 4 damarlı sürekli döküm ve soğutma ızgarasına kadar tüm ekipmanları canlı PLC ve MES verisiyle görselleştirir.

Yöneticiler standart endüstriyel görünüm ile 1640°C termal ısı haritası modu arasında geçiş yaparak aktif dökümlerin sıcaklığını, pota konumlarını ve soğutma ızgarasındaki kütüklerin termal geçişini tek ekrandan denetler.

Kurumsal Mimari & Saha Mühendisliği

LinePlan Endüstriyel Mimari ve Danışmanlık

Bu yayındaki mimari desenler; demir-çelik, çelikhane, hızlı tüketim (FMCG), kağıt/konverting ve ayrık imalat tesislerinde tasarlanan ve devreye alınan kurumsal MES ve saha otomasyon sistemlerine dayanmaktadır.