Industrielle Shopfloor-Architektur & Fachpublikationen.

Zentrale Erkenntnisse

• Jede Schmelze (Heat) wird vom Schrott-/Roheiseneinsatz bis zur Knüppelmarkierung über 5 aufeinanderfolgende Stationsdialoge verfolgt.
• Spektrometer-Analysewerte werden in Echtzeit mit den Grenzwerten der Ziel-Stahlgüte abgeglichen und am Leitstand angezeigt.
• Der Mischguss-Dialog (Intermix) trennt bei Sequenzgüssen automatisch die Übergangsknüppel zwischen zwei Schmelzen.
• Ein 3D-Stahlwerks-Digital-Twin mit 1640°C-Wärmekarte vereint den gesamten Anlagenfluss in einer einzigen Szene.

Zentrale Erkenntnisse

• Kamera- und Waagenabgleich am Ofeneingang verhindert das Chargieren von Knüppeln falscher Schmelzen oder Stahlgüten.
• Die Ofen-Knüppelkarte zeigt Position, Schmelzenfarbcode und Verweilzeit jedes einzelnen Knüppels in Echtzeit.
• Hauptleitstand (Main Tower), Kaltschere/Säge, Rissprüfung (NDT) und Paketierung sichern die durchgängige Schmelzenrückverfolgbarkeit.
• Das 3D-Fertiglager visualisiert Regal- und Stapelbuchten aller Pakete und Ringe samt Belegungsgrad und Qualitätsstatus.