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LinePlanIndustrielle Architektur

Digital Twin: Live-Produktion auf dem 3D-Modell der Linie

SPS/SCADA/L2-Signale, aktiver Fertigungsauftrag, offener Stillstandsgrund, FIFO-Komponenten hinter der Linie und wartende Paletten am Linienausgang verschmelzen in einer einzigen 3D-WebGL-Szene. Der Schichtleiter überblickt das gesamte Werk auf einen Blick.

3D-Digital-Twin-Simulation startenArchitekturbewertung anfordern

01 — Stakeholder-Mehrwertmatrix

Stakeholder- & Operativer Mehrwert

  • Werks- & Produktionsleiter

    Operative Anforderung: Um den aktuellen Zustand mehrerer Produktionslinien oder eines weitläufigen Stahl-/Walzwerks zu überblicken, muss sonst zwischen zahlreichen SCADA- und Berichtsmasken gewechselt werden.

    Architekturlösung & Nutzen: In der Vollbild-3D-Szene werden laufende, stehende und wartende Stationen in Echtzeit farblich markiert; per Klick in der oberen Leiste fokussiert die Kamera sofort auf die gewählte Linie.

  • Schichtleiter

    Operative Anforderung: Auf welcher Linie welcher Auftrag läuft, seit wann und warum ein Stillstand besteht oder wie viele Knüppel sich im Stoßofen befinden, wird oft erst verzögert erkannt.

    Architekturlösung & Nutzen: Auf dem 3D-Infobanner über der Linie sind offener Stillstandsgrund/-zeitpunkt bzw. aktiver Auftrag und Materialtext samt Ist-Geschwindigkeit direkt ablesbar.

  • Intralogistik- & Lagerverantwortlicher

    Operative Anforderung: In welcher Phase sich die am Linienausgang gestauten Paletten befinden (Linienende, Wareneingangspuffer, Aufzug oder Fertigwarenlager), ist ohne Rundgang im Werk nicht ersichtlich.

    Architekturlösung & Nutzen: Der 5-stufige Palettenfluss (Primär → Sekundär → Wareneingangslager → Aufzug → Ziellager) wird live in der 3D-Szene dargestellt.

  • Metallurgie- & Prozessingenieur

    Operative Anforderung: Den thermischen und metallurgischen Verlauf in Stoßofen, Elektrolichtbogenofen (EAF), Pfannenofen (LF/VD) und Stranggießanlage (CCM) über zweidimensionale Tabellen simultan zu verfolgen, ist aufwendig.

    Architekturlösung & Nutzen: Untersucht den Prozess dreidimensional über das FLIR-Wärmebild (1640 °C Flüssigstahl und Kühlbett-Gradient) sowie den CAD-X-Ray-Drahtgittermodus.

02 — Systemvorschau

Shopfloor-Oberfläche und Operativer Ablauf

CANLI 3B WEBGL ENDÜSTRİYEL DİJİTAL İKİZLER
Demir-Çelik 3B İkizini Aç →FMCG 12 Hat 3B İkizini Aç →
Demir-Çelik 3B Dijital İkiz01 · Demir-Çelik Entegre Tesis 3B →FMCG 12 Hat 3B Dijital İkiz02 · FMCG 12 Hat Üretim & Lojistik 3B →

Demir-Çelik Entegre Tesis (EAO/CCM/2 Haddehane) & FMCG 12 Hat Üretim ve Lojistik

Fırın İçi 112/118 kütük ısı haritası, 108 dk pota döngüsü, 12 hat 3B OEE halkaları ve palet asansörü.

Live-Shopfloor-Telemetrie und Bedienfluss · Referenzdatenmodell

LIVE-3D-WEBGL-DIGITAL-TWINS & ENTERPRISE-MES-SCHAUFENSTER

Branchenspezifische 3D-Digital-Twins, 3D-Hochregallager und 16-Masken-MES-Suite.

Erleben Sie direkt im Browser laufende 3D-Fabrik-Digital-Twins, das Hochregallager mit 5.280 Plätzen und Bestandsalterungs-Heatmap (6+ / 3–6 / 1–3 Monate) sowie die 16-Masken-Enterprise-MES-Suite in Echtzeit.

3D-Digital-Twin: Integriertes Eisen- & Stahlwerk
DIGITAL TWIN · 01Eisen & Stahl · Stahlwerk, CCM & 2 Walzstraßen

3D-Digital-Twin: Integriertes Eisen- & Stahlwerk

Durchgängige 3D-Simulation vom Schrottplatz über EAF, Pfannenofen (LF), Vakuumanlage (VD) und 4-Strang-CCM bis zu Stoßöfen (112/118 Knüppel), Stabstahl- (PK-...) und Walzdrahtstraße (KG-...).

  • 108-Min.-Pfannenzyklus (L-01..L-03) und 4-Strang-CCM (44 Knüppel/Schmelze)
  • Transparenter Ofen-Innenansichtsmodus (112 und 118 Knüppel im FIFO-Raster)
  • Je 3 aktive Knüppel pro Walzstraße und Schmelzen-Rückverfolgung
3D-Stahlwerk-Twin startenDigital-Twin-Zentrum
3D-Digital-Twin: FMCG-12-Linien-Fertigung & Palettenfluss
DIGITAL TWIN · 02FMCG · 12 Hochgeschwindigkeitslinien & Palettenlogistik

3D-Digital-Twin: FMCG-12-Linien-Fertigung & Palettenfluss

12 Produktionslinien in 3 Maschinenfamilien (Nonwoven A-01..05, Papier B-01..05, Chemie-Abfüllung C-01..02), 6 FIFO-Materialträger-Geometrien, Roboterpalettierung und 4-Säulen-Vertikallift ins Lager.

  • 3D-OEE-Ringe über jeder Linie, 180-Sek.-Stillstandsregel und interaktive Minimap
  • 6 unterschiedliche 3D-FIFO-Materialträger hinter dem Primäreinlauf
  • 88 Initialpaletten (52 im Puffer + 36 im Lager) und 144-Sek.-Palettenzyklus
3D-FMCG-Twin startenDigital-Twin-Zentrum
3D-Hochregallager & Bestandsalterungsanalyse
3D-LAGER · 035.280 Plätze · Bestandsalterungs-Heatmap

3D-Hochregallager & Bestandsalterungsanalyse

Analysieren Sie Fachbelegung und Bestandsalterung in einem Distributionszentrum mit 8 Gassen, 16 Hochregalreihen, Regalbediengeräten (RBG) sowie Wareneingangs- und Versandtoren in 3D.

  • Kritische Langsamdreher seit 6+ Monaten (Rot) & 3–6 Monaten (Orange)
  • Bestände von 1–3 Monaten (Gelb), aktive Schnelldreher < 1 Monat (Grün) und Leerfächer
  • Altersstufen-Filter per Klick, Gassen-Kameraperspektiven und WMS-Inspektionspanel
3D-Lager-Simulation startenModularchitektur
Enterprise-MES-, Live-SCADA- & Bediener-Suite
ENTERPRISE MES · 0416 Masken · 2 Werke · 7 Stationen SCADA & Qualität

Enterprise-MES-, Live-SCADA- & Bediener-Suite

16-Masken-MES vom CEO-Dashboard über die Werksüberwachung und 7 Stations-SCADA-Ansichten bis zu Bedienerterminals, Stillstandsanalyse, Qualitätsformularen, SPC-Regelkarten und Chargengenealogie.

  • Management: CEO-Dashboard, Werksmonitor, Live-Andon, Schicht- & Stillstandsanalyse
  • Shopfloor & SCADA: Linienübersicht, 7 Stations-SCADA-Masken & 7 Bedienerterminals
  • Planung & Qualität: Fertigungsaufträge, Rollen-/Losplan, Qualitätsformulare, SPC & Genealogie
16-Masken-MES-Suite startenMES-Architektur

02 — Modulumfang

Operative Kompetenzen & Leistungsumfang

  • Branchenspezifische 3D-Werks- und Linienmodellierung

    Originalgetreuer Prozessablauf für Stahlwerke (Schrottplatz, EAF, LF, VD, 4-Strang-CCM, Kühlbett), Warmwalzwerke (Knüppellager, Stoßofen, Walzgerüste, Schere/NDT, Fertiglager) und schnelle Verpackungslinien.

  • Live-SPS-Zählerfluss & Echtzeit-Geschwindigkeitsberechnung

    Zeigt Liniengeschwindigkeit und OEE-Leistung anhand von Echtzeitsignalen aus Scheren, Verpackungsmaschinen, Robotern, Abfüllern und Öfen direkt auf dem 3D-Equipment.

  • 3D-FIFO-Komponenten hinter der Linie & 5-stufiger Palettenfluss

    Zeichnet hinter der Linie die FIFO-Rohstoffe (als Rollen-, Karton-, Kanister- oder Flaschengeometrie) und am Linienausgang den 5-stufigen Palettentransfer bis ins Fertigwarenlager in 3D.

  • Mehrere Darstellungsmodi: Industrie-PBR, FLIR-Thermal & CAD-X-Ray

    Standard-PBR-Metallbeleuchtung, FLIR-Thermal-Wärmebild für 1640 °C Flüssigstahl und heiße Knüppel, CAD-X-Ray-Drahtgitter für Engineering-Analysen sowie Nachtschicht-Modus.

  • Durchgehende Live-Telemetrie & Genealogie-Karten

    Ein Klick auf Pfanne, Knüppel, Coil oder Palette öffnet sofort Schmelzen-/Chargennummer, chemische Analyse, Temperatur und die vollständige Rohstoff-Genealogie.

  • Immersive Vollbildansicht & Automatische Kamerafahrten

    Beim Anklicken einer Station oder Auswahl eines Bereichs fährt die Kamera automatisch zur betreffenden Anlage und öffnet deren Live-KPI-Karte.

Branchen & Shopfloor-Anwendungen

Wie wird die Fertigung branchenspezifisch gesteuert?

Alle Branchenarchitekturen öffnen →
SEKTOR 01Schwerindustrie & Primärmetallurgie

Eisen & Stahl · Stahlwerk und Stranggussanlage (CCM)

3D-Stahlwerks-Digital-Twin mit Thermischer Wärmekarte (1640°C)

Live-3D-WebGL-Visualisierung des gesamten Stahlwerks vom Schrottplatz über Lichtbogenofen und Pfannen-/Vakuumstationen bis zur 4-strängigen Stranggussanlage und zum Kühlbett.

5-stufigen Shopfloor-Ablauf ansehen→
SEKTOR 02Schwerindustrie & Warmumformung

Eisen & Stahl · Warmwalzwerk, Stoß-/Hubbalkenofen und Draht-/Stabstahlstraße

3D-Virtuelles Walzwerk und 3D-Fertigwarenlager-Visualisierung

Durchgängiger 3D-Digital-Twin vom Knüppellager über Wärmofen, Walzgerüste, Kühlbett, Sägen und NDT-Prüfung bis zum mehrstöckigen 3D-Fertigwarenlager.

5-stufigen Shopfloor-Ablauf ansehen→
SEKTOR 03Hochgeschwindigkeitsprozess & Verpackung

Schnelldrehende Konsumgüter (FMCG) · Hygiene, Körperpflege und Hochgeschwindigkeitsverpackung

Vollbild-3D-Digital-Twin und 5-Stufiger Palettenfluss für Hochgeschwindigkeitslinien

Virtuelle 3D-Fabrik zur Darstellung aller Produktions- und Verpackungslinien, Live-SPS-Zähler, OEE-Kennzahlen und des 5-stufigen Palettenflusses vom Linienende bis ins Fertiglager.

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SEKTOR 04Kontinuierlicher Prozess, LGV & Konvertierung

Papier & Konvertierung · Hygienepapier (Tissue), Mutterrollen (Jumbo Roll) und Konvertierung

Werksüberwachungs-Cockpit, Statistische Qualität (SQC) und Gruppenwechsel-OEE-Engine

Zentrale Steuerung von Momentangeschwindigkeit, Auftragsfortschritt, Henkaten-Änderungspunkten, SQC-Qualität und OEE über alle Papier- und Konvertierungslinien.

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SEKTOR 05Montagelinien & Serienfertigung

Diskrete Fertigung · Weiße Ware, Elektromechanik und Automobilzulieferer

Stationsbasierte Bedienerpanels (POD) und Echtzeit-Poka-Yoke-Engine (Interlock)

Echtzeit-Validierungsarchitektur an Montagestationen, die bei falscher Komponente oder unvollständigem Vorgängerarbeitsgang den Weitertransport sperrt.

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SEKTOR 06Elektronik & Hochgranulare Rückverfolgbarkeit

Elektronik, SMD-Leiterplattenbestückung (PCBA) und Präzisionsgerätebau

Bauteilrollen- (Reel), Feeder-Verriegelung und MSD-Feuchtezeit-Steuerung

Kontrollarchitektur, die das Aufrüsten falscher Bauteilrollen an SMD-Feedern sowie den Einsatz feuchteempfindlicher Bauteile mit abgelaufener Offenlagerzeit verhindert.

5-stufigen Shopfloor-Ablauf ansehen→

03 — Integration

Unternehmensweite Integrationsarchitektur

IntegrationsarchitekturBidirektionaler Datenfluss zwischen ERP und MES; Bedienoberflächen, Digitaler Zwilling und 3D-Lager lesen aus derselben Datenschicht; SPS-, SCADA- und OPC-UA-Signale speisen die Datenschicht.REST / OData / RFCLive-DatenstromGemeinsames ModellUnternehmensressourcenERP-System (PP / MM / WM)Auftrag · Bestand · StammdatenProduktionsausführungMES & Regelwerk-EngineFertigungsauftrag · Meldung · OEEEinheitliche DatenketteGemeinsame DatenschichtEchtzeitstatus & HistorieOperative OberflächenAPS- & MES-BildschirmeVisuelles AnlagenmodellDigital Twin & 3D WarehouseShopfloor-AutomatisierungSPS · SCADA · SensorikIndustrieprotokolleOPC UA · Modbus TCP · REST
Şekil 1 — ERP ↔ MES ↔ Gemeinsame Datenschicht ↔ Digital Twin und 3D Warehouse

Datenquellen: ERP (REST / OData / RFC / Webservice), MES, SPS/SCADA/OPC UA, Level-2-Automatisierung, JDBC, CSV/Excel-Import.

04 — Infrastruktur & Architektur

Technische Spezifikationen & Infrastruktur

ParameterSpezifikation
3D-EngineThree.js WebGL2, PBR RoomEnvironment, OrbitControls und CSS2DRenderer
DatenstromMES- & SPS-Telemetriedienst → Echtzeit-JSON / SSE-Stream (1–5 Sek.)
AnsichtsmodiIndustrie-PBR · FLIR-Thermal (1640 °C) · CAD-X-Ray · Nachtschicht
HardwareStandard-Industrie-PC/Laptop oder Leitstandbildschirm (WebGL2, 8 GB RAM)
Offline- / SimulationsmodusLokaler Simulationsbetrieb bei fehlender Serververbindung
SicherheitLiest ausschließlich schreibgeschützte Daten; greift nicht in SPS oder ERP ein

05 — Einführungsmethodik

Einführungs- & Inbetriebnahmemethodik

  1. 01Analyse (1 Woche): Aufnahme von Hallenlayout, Arbeitsplätzen, Signalpunkten und Prozessfluss.
  2. 023D-Szenenmodellierung: Aufbau der Stationsgeometrien, Kran-/Förderstrecken und Kameraperspektiven.
  3. 03Live-Datenanbindung (2–3 Wochen): Kopplung von aktivem Auftrag, offenem Stillstand, Zählergeschwindigkeit und FIFO-/Palettenfluss.
  4. 04Validierung & Inbetriebnahme: Abgleich mit dem realen Materialfluss im Werk und Freigabe im Leitstand.

06 — Unternehmens-FAQ

Architektur & Einführungsprozesse (FAQ)

Ja. Liegen CAD-/PDF-Hallenpläne vor, übernehmen wir diese maßstabsgetreu; andernfalls modellieren wir die 3D-Anlagen anhand Ihrer Arbeitsplatzfolge und Anlagentypen (Ofen, Walzgerüst, Primär-/Sekundärverpackung, Roboter).

07 — Architekturbewertung

Unternehmensweite Architekturbewertung

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