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LinePlanIndustrielle Architektur

ERP · MES · DIGITAL TWIN · 3D WAREHOUSE

Integrierte Planungs-, Ausführungs- und 3D-Digital-Twin-Architektur für produzierende Unternehmen.

Von der Auftragsfeinplanung (APS) über die stationsbezogene Fertigungssteuerung (MES) bis zur 3D-Linientelemetrie und lagerplatzgenauen Bestandsführung arbeiten alle Module auf einem einheitlichen Datenmodell mit Ihrer ERP- und Level-2-Automatisierungsinfrastruktur.

INTERAKTIVES LIVE-SIMULATIONSZENTRUM

5 Direkt im Browser Laufende Echtzeit-Industriesysteme — Per Klick Sofort Starten:

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3D-Twin: Integriertes Stahlwerk3D-TWIN · 01

3D-Twin: Integriertes Stahlwerk

EAF/LF/CCM · 112/118 Knüppelöfen · 2 Walzwerke

3D-Twin: FMCG 12-Linien & Logistik3D-TWIN · 02

3D-Twin: FMCG 12-Linien & Logistik

12 Linien · 6 FIFO-Träger · Roboter & Lift

3D-Hochregallager & Bestandsalterung3D-LAGER · 03

3D-Hochregallager & Bestandsalterung

5.280 Plätze · 6+ Mon. Rot / 3–6 Mon. Orange

16-Masken-Enterprise-MES & SCADAMES · 04

16-Masken-Enterprise-MES & SCADA

CEO-Cockpit · 7 Stationen SCADA · Qualität & SPC

Feinplanung & Kapazitätssteuerung (APS)APS · 05

Feinplanung & Kapazitätssteuerung (APS)

Auftragsplanung · Kapazitäten · Rüstzeitlöser

LIVE-3D-WEBGL-DIGITAL-TWINS & ENTERPRISE-MES-SCHAUFENSTER

Branchenspezifische 3D-Digital-Twins, 3D-Hochregallager und 16-Masken-MES-Suite.

Erleben Sie direkt im Browser laufende 3D-Fabrik-Digital-Twins, das Hochregallager mit 5.280 Plätzen und Bestandsalterungs-Heatmap (6+ / 3–6 / 1–3 Monate) sowie die 16-Masken-Enterprise-MES-Suite in Echtzeit.

3D-Digital-Twin: Integriertes Eisen- & Stahlwerk
DIGITAL TWIN · 01Eisen & Stahl · Stahlwerk, CCM & 2 Walzstraßen

3D-Digital-Twin: Integriertes Eisen- & Stahlwerk

Durchgängige 3D-Simulation vom Schrottplatz über EAF, Pfannenofen (LF), Vakuumanlage (VD) und 4-Strang-CCM bis zu Stoßöfen (112/118 Knüppel), Stabstahl- (PK-...) und Walzdrahtstraße (KG-...).

  • 108-Min.-Pfannenzyklus (L-01..L-03) und 4-Strang-CCM (44 Knüppel/Schmelze)
  • Transparenter Ofen-Innenansichtsmodus (112 und 118 Knüppel im FIFO-Raster)
  • Je 3 aktive Knüppel pro Walzstraße und Schmelzen-Rückverfolgung
3D-Stahlwerk-Twin startenDigital-Twin-Zentrum
3D-Digital-Twin: FMCG-12-Linien-Fertigung & Palettenfluss
DIGITAL TWIN · 02FMCG · 12 Hochgeschwindigkeitslinien & Palettenlogistik

3D-Digital-Twin: FMCG-12-Linien-Fertigung & Palettenfluss

12 Produktionslinien in 3 Maschinenfamilien (Nonwoven A-01..05, Papier B-01..05, Chemie-Abfüllung C-01..02), 6 FIFO-Materialträger-Geometrien, Roboterpalettierung und 4-Säulen-Vertikallift ins Lager.

  • 3D-OEE-Ringe über jeder Linie, 180-Sek.-Stillstandsregel und interaktive Minimap
  • 6 unterschiedliche 3D-FIFO-Materialträger hinter dem Primäreinlauf
  • 88 Initialpaletten (52 im Puffer + 36 im Lager) und 144-Sek.-Palettenzyklus
3D-FMCG-Twin startenDigital-Twin-Zentrum
3D-Hochregallager & Bestandsalterungsanalyse
3D-LAGER · 035.280 Plätze · Bestandsalterungs-Heatmap

3D-Hochregallager & Bestandsalterungsanalyse

Analysieren Sie Fachbelegung und Bestandsalterung in einem Distributionszentrum mit 8 Gassen, 16 Hochregalreihen, Regalbediengeräten (RBG) sowie Wareneingangs- und Versandtoren in 3D.

  • Kritische Langsamdreher seit 6+ Monaten (Rot) & 3–6 Monaten (Orange)
  • Bestände von 1–3 Monaten (Gelb), aktive Schnelldreher < 1 Monat (Grün) und Leerfächer
  • Altersstufen-Filter per Klick, Gassen-Kameraperspektiven und WMS-Inspektionspanel
3D-Lager-Simulation startenModularchitektur
Enterprise-MES-, Live-SCADA- & Bediener-Suite
ENTERPRISE MES · 0416 Masken · 2 Werke · 7 Stationen SCADA & Qualität

Enterprise-MES-, Live-SCADA- & Bediener-Suite

16-Masken-MES vom CEO-Dashboard über die Werksüberwachung und 7 Stations-SCADA-Ansichten bis zu Bedienerterminals, Stillstandsanalyse, Qualitätsformularen, SPC-Regelkarten und Chargengenealogie.

  • Management: CEO-Dashboard, Werksmonitor, Live-Andon, Schicht- & Stillstandsanalyse
  • Shopfloor & SCADA: Linienübersicht, 7 Stations-SCADA-Masken & 7 Bedienerterminals
  • Planung & Qualität: Fertigungsaufträge, Rollen-/Losplan, Qualitätsformulare, SPC & Genealogie
16-Masken-MES-Suite startenMES-Architektur

Industrievertikalen · 6 Kernbranchen

Branchenspezifische Shopfloor-Architektur und Referenzprozesse.

Wählen Sie Ihre Branche, um Schritt für Schritt nachzuvollziehen, wie das Werk vom Rohstoffeinsatz über die Produktionslinien und das Qualitätslabor bis zum 3D-Fertigwarenlager über Bediener- und Leitstandmasken gesteuert wird.

Alle Branchenarchitekturen öffnen
SEKTOR 01Schwerindustrie & Primärmetallurgie

Eisen & Stahl · Stahlwerk und Stranggussanlage (CCM)

Schrittweise Prozessführung über Rohstoffvorbereitung, Elektrolichtbogenofen (EAF) / Konverter (BOF), Pfannenofen (LF), Vakuumentgasung (VD) und Stranggussanlage (CCM) mit Bediener-Cockpits, Qualitätspanels und 3D-Digital-Twin.

SEQUENZIELLER SHOPFLOOR-PROZESSFLUSS (5 SCHRITTE)

  1. 01Rohstoffvorbereitung, Sinterung und Roheisen- / Schrottchargierung
  2. 02Primärschmelze (Elektrolichtbogenofen / Konverter) und Entschwefelung
  3. 03Sekundärmetallurgie (Pfannenofen - LF & Vakuumentgasung - VD)
  4. 04Stranggussanlage (CCM) und Mischguss-Management (Intermix)
  5. 05Wendekühlbett, Roboter-Etikettierung und Halbzeug-Knüppellager

5 Hauptstationen

Sequenzieller Hallenfluss

25+ Hallendialoge

Bediener- & Leitstand-UI

Live-Analyse & 1640°C

Chemische & Thermische Überwachung

Schmelze → Knüppel

Rückverfolgbarkeit

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SEKTOR 02Schwerindustrie & Warmumformung

Eisen & Stahl · Warmwalzwerk, Stoß-/Hubbalkenofen und Draht-/Stabstahlstraße

Walzwerksarchitektur von der Kamera-Eingangsprüfung am Wärmofen und der Ofen-Knüppelkarte über Warmwalzgerüste, Kaltschere/Trennmaschine und zerstörungsfreie Rissprüfung (NDT) bis zur Paketierung und zum 3D-Fertiglager.

SEQUENZIELLER SHOPFLOOR-PROZESSFLUSS (5 SCHRITTE)

  1. 01Knüppelauswahl, Brückenkran-Aufgabe und Ofeneingangs-Verifizierung
  2. 02Ofendurchlauf im Hubbalkenofen, 3-Zonen-Wärmprozess und Ofen-Knüppelkarte
  3. 03Warmwalzstraße, Hauptleitstand (Main Tower) und Energieüberwachung
  4. 04Kühlbett, Kaltschere, Trennsäge und Oberflächen-/Rissprüfung (NDT)
  5. 05Paketierung, Bindung, Stirnseitenfarbkennzeichnung, Etikettierung und 3D-Fertiglager

5 Hauptstationen

Sequenzieller Hallenfluss

35+ Hallendialoge

Bediener- & Berichtsdialoge

Einzelknüppel-FIFO

Ofen- & Walzverfolgung

3D-Regal- & Buchtmatrix

Lager & Versand

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SEKTOR 03Hochgeschwindigkeitsprozess & Verpackung

Schnelldrehende Konsumgüter (FMCG) · Hygiene, Körperpflege und Hochgeschwindigkeitsverpackung

Chemische Lösungs-/Mischervorbereitung (Drop), FIFO-Rollen-/Packmittelzufuhr, Hochgeschwindigkeitsabfüllung und Konvertierung, zentrale Inkjet-Steuerung, Sammelpalettierung und 3D-Lagerbestandsabgleich.

SEQUENZIELLER SHOPFLOOR-PROZESSFLUSS (5 SCHRITTE)

  1. 01Chemische / Halbfabrikat-Lösungsaufbereitung und Mischer-Prozess (Drop)
  2. 02Linienrüstung, FIFO-Rollen-/Packmittelzufuhr und Hygieneprüfung
  3. 03Hochgeschwindigkeitsfertigung, Abfüllung, Zentrale Inkjet-Codierung und OEE-Andon
  4. 04Sekundärverpackung, Kartonierung, Palettierung und Auftragsabschluss
  5. 05Hallenpufferbestand, Aufzug-/Förderbandtransfer und 3D-Fertigwarenlager

5 Hauptstationen

Sequenzieller Hallenfluss

40+ Hallendialoge

Bediener- & Leitstand-UI

12 Linien + 5 Stufen

3D-Linien- & Palettenfluss

3D-Regal & Charge

Lager- & FIFO-Kontrolle

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SEKTOR 04Kontinuierlicher Prozess, LGV & Konvertierung

Papier & Konvertierung · Hygienepapier (Tissue), Mutterrollen (Jumbo Roll) und Konvertierung

Zellstoffrezeptierung, Tambour-/Mutterrollenfertigung an der Papiermaschine, autonome Rollenlogistik per lasergesteuertem Fahrzeug (LGV), Konvertierungslinien, Statistische Qualitätskontrolle (SQC) und Fertiglager.

SEQUENZIELLER SHOPFLOOR-PROZESSFLUSS (5 SCHRITTE)

  1. 01Zellstoff-Rohmaterialvorbereitung, Mischungsrezeptur und Chemiedosierung
  2. 02Papiermaschine — Tambour (Jumbo Roll) und Mutterrollen-Längsschneiden
  3. 03Rollengruppierung und Autonome LGV-Logistik (Laser Guided Vehicle)
  4. 04Konvertierungslinien (Perforation, Prägung, Wicklung, Sägen und Verpackung)
  5. 05Palettierung, Gabelstaplerbetrieb und Fertigwarenlager-Steuerung

5 Hauptstationen

Sequenzieller Hallenfluss

45+ Hallendialoge

Bediener- & Leitstand-UI

LGV-Integration

Autonome Intralogistik

SQC, UD & OEE

Qualität & Effizienz

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SEKTOR 05Montagelinien & Serienfertigung

Diskrete Fertigung · Weiße Ware, Elektromechanik und Automobilzulieferer

Seriennummernbasierte (SFC) Montageliniensteuerung, Barcode-Komponentenverriegelung (Interlock), Schrauber-/Prüfstandsintegration und Materialbereitstellung am Band (Line-Side).

SEQUENZIELLER SHOPFLOOR-PROZESSFLUSS (5 SCHRITTE)

  1. 01Presswerk, Blechumformung und Halbfabrikat-Zellenfertigung
  2. 02Gehäusevorbereitung, Oberflächenbehandlung und Lackier- / Emaillierlinienverfolgung
  3. 03Mehrstationen-Montagelinien, Barcode-Komponentenprüfung und Poka-Yoke
  4. 04Elektrische Sicherheits-, Leistungsprüfkabinen und Nacharbeits-Routing (Rework)
  5. 05Produktakte (As-Built Genealogy), Verpackung und Versandvorbereitung

5 Hauptstationen

Sequenzieller Hallenfluss

Einzel-Serien-Nr. (SFC)

Rückverfolgbarkeitseinheit

Echtzeit-Interlock

Fehlervermeidung (Poka-Yoke)

Standard-POD-Template

Mehrwerksarchitektur

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SEKTOR 06Elektronik & Hochgranulare Rückverfolgbarkeit

Elektronik, SMD-Leiterplattenbestückung (PCBA) und Präzisionsgerätebau

Bauteilrollen-Verifizierung (Reel), Feuchteempfindlichkeits-Überwachung (MSD), SMD-Bestückung, AOI-/Funktionstest, Firmware-Programmierung und gerätebezogene As-Built-Genealogie.

SEQUENZIELLER SHOPFLOOR-PROZESSFLUSS (5 SCHRITTE)

  1. 01SMD-Bauteilvorbereitung, Rollen-Feeder-Prüfung und MSD-Feuchteüberwachung
  2. 02Lasermarkierung, Lotpastendruck, SMD-Bestückung und Reflow-Ofen
  3. 03Automatische Optische Inspektion (AOI / X-Ray) und Fehlerklassifizierung
  4. 04In-Circuit-Test (ICT), Firmware-Programmierung und Funktionskalibrierung
  5. 05Endgerätemontage (Box-Build), Elektronische Produktakte (As-Built) und Verpackung

5 Hauptstationen

Sequenzieller Hallenfluss

Reel-ID & MSD

Bauteilkontrolle

AOI · ICT · FCT

Test & Diagnose

Rolle → Endgerät

Genealogietiefe

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Live-Shopfloor-Telemetrie und Visualisierung

Überwachen Sie Ihre Fertigung in 3 Dimensionen. in 3 Dimensionen

Fertigungsaufträge, Produktionsrückmeldungen, Stillstandsmanagement und lagerplatzgenaue Bestandsführung greifen in einem einheitlichen Datenmodell ineinander. ERP-, MES-, Digital-Twin- und 3D-Warehouse-Schichten arbeiten gemeinsam mit SPS/SCADA/OPC-UA-Signalen im Rahmen eines definierten Projekt- und SLA-Modells.

Interaktive Simulation startenArchitekturgespräch vereinbaren

Platz · A2-R07-C03-L2

Belegung 82 %

Walzdraht-Coil 12x1.5 · 1.420 kg

Belegung 82 %
6+ Mon. Inaktiv3–6 Mon.1–3 Mon.< 1 Mon. AktivFrei
Referenzdaten · 5.280 Lagerplätze
Shopfloor-Architekturerfahrung
10+ Jahre
Internationale Projektleistung
8 Länder · 16 Werke
Full-Cycle-Einführungen
11 MES

Systemarchitektur

Unternehmensweite IT/OT- und ERP–Shopfloor-Integrationsarchitektur.

ERP-Ebene und MES-Geschäftsregeln tauschen Daten bidirektional aus; Bedienterminals, Digital Twin und 3D-Warehouse lesen aus derselben Datenschicht, während SPS/SCADA/OPC-UA-Signale kontinuierlich einfließen.

IntegrationsarchitekturBidirektionaler Datenfluss zwischen ERP und MES; Bedienoberflächen, Digitaler Zwilling und 3D-Lager lesen aus derselben Datenschicht; SPS-, SCADA- und OPC-UA-Signale speisen die Datenschicht.REST / OData / RFCLive-DatenstromGemeinsames ModellUnternehmensressourcenERP-System (PP / MM / WM)Auftrag · Bestand · StammdatenProduktionsausführungMES & Regelwerk-EngineFertigungsauftrag · Meldung · OEEEinheitliche DatenketteGemeinsame DatenschichtEchtzeitstatus & HistorieOperative OberflächenAPS- & MES-BildschirmeVisuelles AnlagenmodellDigital Twin & 3D WarehouseShopfloor-AutomatisierungSPS · SCADA · SensorikIndustrieprotokolleOPC UA · Modbus TCP · REST

Unterstützte Schnittstellen: REST API · OData / RFC · OPC UA · Modbus TCP · JDBC · CSV/Excel

Systemarchitektur

Enterprise-ERP- & Planungsebene

Fertigungsaufträge, Stücklisten, Arbeitspläne, Materialstammdaten und Warenbewegungen (101/261) werden über RFC, IDoc, OData und REST-Services synchronisiert.

Systemarchitektur

MES-, Digital-Twin- & 3D-Warehouse-Kern

Stations-POD-Masken, SFC-/Chargen-Genealogie, OEE-Berechnungslogik und 3D-WebGL-Szenen nutzen eine gemeinsame Transaktionsdatenbank und Nachrichtenwarteschlange.

Systemarchitektur

Level-2-Automatisierung, SPS & Laborgeräte

OPC UA/DA, S7-Steuerungen, Level-2-Stahlwerks-/Walzwerksserver, FTS/LGV-Fahrzeuge, industrielle Barcodekameras und Spektrometer sind direkt angebunden.

Technische Praxisleitfäden

Shopfloor-Engineering-Publikationen und Architektur-Einblicke.

Fachbeiträge zu ERP–MES-Abstimmung, Level-2-Automatisierungsintegration, 3D-Digital-Twin-Telemetrie und hochverfügbaren Produktionsarchitekturen.

Alle Publikationen ansehen

Über uns · Projektportfolio

Über 10 Jahre internationale MES- und Shopfloor-Engineering-Erfahrung.

In den Branchen Eisen und Stahl, Haushaltsgeräte, Konsumgüter (FMCG), Papier/Converting, Elektromechanik und Elektronik wurden für 16 Produktionswerke in 8 Ländern Enterprise-MES-, Feinplanungs-, 3D-Digital-Twin- und Level-2-Integrationsprojekte realisiert.

Über unsBeratungsleistungenLinkedIn

Ausgewählte Werksprojekte (8 Länder · 16 Produktionswerke)

  • MES-Einführung für Schrottplatz, Stahlwerk, Walzdraht und Warmwalzwerk in Eisen- und Stahlwerken in Algerien und der Türkei.Algerien & Türkei · Eisen & Stahl
  • MES- und Anlagenintegration für Hochgeschwindigkeits-Verpackungslinien in FMCG-Werken in Belgien, Marokko und der Türkei.Belgien, Marokko & Türkei · FMCG
  • Multi-Plant-MES-Migration und Auftragssynchronisation für ein Haushaltsgerätewerk von Rumänien in die Türkei.Rumänien & Türkei · Haushaltsgeräte
  • ERP–MES–Automatisierungsintegration für Elektromechanik- und Elektronikwerke in der Türkei und Griechenland.Türkei & Griechenland · Elektronik
  • Fertigungssteuerung und Shopfloor-Anlagenintegration für Maschinenbau- sowie Lebensmittel- und Getränkewerke in Italien, Deutschland und den Niederlanden.Italien, Deutschland & Niederlande · Industrie

Gemäß bestehenden Geheimhaltungsvereinbarungen (NDAs) sind Unternehmensnamen und Finanzkennzahlen anonymisiert.

Unternehmens-FAQ

Architektur-, Integrations- und Inbetriebnahmeprozesse.

Die Plattform arbeitet über REST API, OData, RFC/BAPI, IDoc oder Datenbank-Views bidirektional mit Ihrer ERP-Schicht zusammen. Sie liest Fertigungsaufträge, Stücklisten und Arbeitspläne ein und schreibt Rückmeldungen, Stillstände, Materialverbrauch und Bestandsbewegungen in Echtzeit in Ihr System zurück.

Architektur-Analyse & Roadmap

Gestalten wir gemeinsam die Zielarchitektur für Ihr Produktionswerk.

Im Rahmen eines technischen Architektur-Workshops analysieren wir Ihre bestehende ERP-, MES- und Automatisierungslandschaft und definieren einen phasenweisen Einführungs- und Integrationsfahrplan.

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