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LinePlanIndustrielle Architektur

Feinplanung (APS): Kapazität, Bestand und Aufträge in einem Plan

Ein industrielles APS, das Kundenaufträge, Maschinenkapazitäten, Roh-/Halbfabrikat-Zuteilung und Schichtkalender simultan plant. Es hält Arbeitsplätze, Schmelzen-/Coil-Reihenfolgen und Rüstrestriktionen in einem Modell und übergibt den freigegebenen Plan an ERP und MES.

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01 — Stakeholder-Mehrwertmatrix

Stakeholder- & Operativer Mehrwert

  • Planungsleiter

    Operative Anforderung: Wenn sich Auftragsprioritäten ändern oder ein Maschinenausfall auftritt, dauert die manuelle Aktualisierung von Tabellenkalkulationen Stunden und erhöht Rüstverluste.

    Architekturlösung & Nutzen: Der Planungsmotor berechnet innerhalb weniger Minuten eine machbare Reihenfolge und zeigt Rüst- sowie Terminauswirkungen direkt nebeneinander.

  • Produktionsleiter

    Operative Anforderung: Fehlende Standardregeln für Schmelzen-, Durchmesser-, Coil- oder Produktfamilienwechsel an den Arbeitsplätzen führen zu vermeidbaren Werkzeug- und Rüststillständen.

    Architekturlösung & Nutzen: Der Schichtplan wird pro Linie und Arbeitsplatz inklusive expliziter Produktwechsel- und Vorbereitungszeiten veröffentlicht.

  • Material- & Lagerdisposition

    Operative Anforderung: Wird der Fertigungsplan ohne Prüfung der FIFO-Verfügbarkeit von Halbfabrikaten (Knüppel, Mutterrollen) und Verpackungsmaterial freigegeben, entstehen Materialstopps an der Linie.

    Architekturlösung & Nutzen: Bereits während der Planung werden FIFO-Lagerbestände und wartende Halbfabrikate geprüft und Fehlteile vorab gemeldet.

  • Vertrieb & Auftragsmanagement

    Operative Anforderung: Können für Kundenaufträge keine belastbaren Liefertermine (ATP/CTP) auf Basis der realen Linienauslastung und OEE-Geschwindigkeit genannt werden, leidet die Liefertreue.

    Architekturlösung & Nutzen: Liefertermine werden anhand der aktuellen Linienlast und realen OEE-Geschwindigkeit berechnet und nachvollziehbar dokumentiert.

LIVE-3D-WEBGL-DIGITAL-TWINS & ENTERPRISE-MES-SCHAUFENSTER

Branchenspezifische 3D-Digital-Twins, 3D-Hochregallager und 16-Masken-MES-Suite.

Erleben Sie direkt im Browser laufende 3D-Fabrik-Digital-Twins, das Hochregallager mit 5.280 Plätzen und Bestandsalterungs-Heatmap (6+ / 3–6 / 1–3 Monate) sowie die 16-Masken-Enterprise-MES-Suite in Echtzeit.

3D-Digital-Twin: Integriertes Eisen- & Stahlwerk
DIGITAL TWIN · 01Eisen & Stahl · Stahlwerk, CCM & 2 Walzstraßen

3D-Digital-Twin: Integriertes Eisen- & Stahlwerk

Durchgängige 3D-Simulation vom Schrottplatz über EAF, Pfannenofen (LF), Vakuumanlage (VD) und 4-Strang-CCM bis zu Stoßöfen (112/118 Knüppel), Stabstahl- (PK-...) und Walzdrahtstraße (KG-...).

  • 108-Min.-Pfannenzyklus (L-01..L-03) und 4-Strang-CCM (44 Knüppel/Schmelze)
  • Transparenter Ofen-Innenansichtsmodus (112 und 118 Knüppel im FIFO-Raster)
  • Je 3 aktive Knüppel pro Walzstraße und Schmelzen-Rückverfolgung
3D-Stahlwerk-Twin startenDigital-Twin-Zentrum
3D-Digital-Twin: FMCG-12-Linien-Fertigung & Palettenfluss
DIGITAL TWIN · 02FMCG · 12 Hochgeschwindigkeitslinien & Palettenlogistik

3D-Digital-Twin: FMCG-12-Linien-Fertigung & Palettenfluss

12 Produktionslinien in 3 Maschinenfamilien (Nonwoven A-01..05, Papier B-01..05, Chemie-Abfüllung C-01..02), 6 FIFO-Materialträger-Geometrien, Roboterpalettierung und 4-Säulen-Vertikallift ins Lager.

  • 3D-OEE-Ringe über jeder Linie, 180-Sek.-Stillstandsregel und interaktive Minimap
  • 6 unterschiedliche 3D-FIFO-Materialträger hinter dem Primäreinlauf
  • 88 Initialpaletten (52 im Puffer + 36 im Lager) und 144-Sek.-Palettenzyklus
3D-FMCG-Twin startenDigital-Twin-Zentrum
3D-Hochregallager & Bestandsalterungsanalyse
3D-LAGER · 035.280 Plätze · Bestandsalterungs-Heatmap

3D-Hochregallager & Bestandsalterungsanalyse

Analysieren Sie Fachbelegung und Bestandsalterung in einem Distributionszentrum mit 8 Gassen, 16 Hochregalreihen, Regalbediengeräten (RBG) sowie Wareneingangs- und Versandtoren in 3D.

  • Kritische Langsamdreher seit 6+ Monaten (Rot) & 3–6 Monaten (Orange)
  • Bestände von 1–3 Monaten (Gelb), aktive Schnelldreher < 1 Monat (Grün) und Leerfächer
  • Altersstufen-Filter per Klick, Gassen-Kameraperspektiven und WMS-Inspektionspanel
3D-Lager-Simulation startenModularchitektur
Enterprise-MES-, Live-SCADA- & Bediener-Suite
ENTERPRISE MES · 0416 Masken · 2 Werke · 7 Stationen SCADA & Qualität

Enterprise-MES-, Live-SCADA- & Bediener-Suite

16-Masken-MES vom CEO-Dashboard über die Werksüberwachung und 7 Stations-SCADA-Ansichten bis zu Bedienerterminals, Stillstandsanalyse, Qualitätsformularen, SPC-Regelkarten und Chargengenealogie.

  • Management: CEO-Dashboard, Werksmonitor, Live-Andon, Schicht- & Stillstandsanalyse
  • Shopfloor & SCADA: Linienübersicht, 7 Stations-SCADA-Masken & 7 Bedienerterminals
  • Planung & Qualität: Fertigungsaufträge, Rollen-/Losplan, Qualitätsformulare, SPC & Genealogie
16-Masken-MES-Suite startenMES-Architektur

02 — Modulumfang

Operative Kompetenzen & Leistungsumfang

  • Kapazitäts- und restriktionsbasierte Feinplanung

    Maschinenverfügbarkeit, Schichtmodelle, Bedienerqualifikationen, Werkzeuge sowie Durchmesser-/Formatwechselrestriktionen laufen in einem gemeinsamen Modell. Rüstzeiten und geplante Wartungsfenster fließen direkt in den Plan ein.

  • Schmelzen-, Coil- und Auftragsreihenfolge (Order Sequencing)

    Reduziert Rüstverluste durch optimierte Schmelzen- und Abmessungsfolgen im Stahlwerk, Mutterrollen-Schneidfolgen in der Papierverarbeitung sowie Produktfamilienwechsel in der FMCG-Verpackung.

  • Szenariovergleich und Engpassanalyse

    Vergleichen Sie zwei Planungsalternativen direkt nebeneinander: gesamte Rüstzeit, Anzahl verspäteter Aufträge, Linienauslastung und Halbfabrikat-Wartezeiten.

  • Bidirektionaler ERP–MES-Plan- und Ist-Datenfluss

    Liest ERP-Fertigungsaufträge ein, überträgt die freigegebene Reihenfolge an die Linienbildschirme und spiegelt den realen Fertigungsfortschritt sofort im Plan wider.

  • Multi-Plant- und Schichtkalender-Steuerung

    Berechnet Schichtkalender, Stillstandsfenster und alternative Linienrouten über mehrere Werke und Fertigungsbereiche hinweg gemeinsam.

  • Komponenten- und FIFO-Bereitstellungsprüfung

    Prüft vor der Auftragsfreigabe, ob Stücklistenkomponenten (BOM) und FIFO-Chargen hinter dem Arbeitsplatz in ausreichender Menge bereitstehen.

Branchen & Shopfloor-Anwendungen

Wie wird die Fertigung branchenspezifisch gesteuert?

Alle Branchenarchitekturen öffnen →
SEKTOR 01Schwerindustrie & Primärmetallurgie

Eisen & Stahl · Stahlwerk und Stranggussanlage (CCM)

Schmelzenbasiertes (Heat) Stahlwerks-Cockpit und Automatische Verbrauchs-/Produktionsrückmeldung

Einheitliche Steuerung von Schmelzenaufträgen, Legierungszugaben und geschnittenen Knüppelrückmeldungen über EAF/BOF, Pfannenofen, Vakuum und Strangguss.

Spektrometer-Laborintegration und Mischguss-Steuerung (Intermix)

Sofortiger Abgleich der chemischen Analyseergebnisse aus optischen Emissionsspektrometern mit Stahlgütentoleranzen sowie automatische Trennung von Übergangsknüppeln im Sequenzguss.

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SEKTOR 02Schwerindustrie & Warmumformung

Eisen & Stahl · Warmwalzwerk, Stoß-/Hubbalkenofen und Draht-/Stabstahlstraße

Ofeneingangs-Kameraverifizierung und Knüppelaufgabe-Verriegelung

Kamera- und Waagenabgleich der per Brückenkran dem Wärmofen zugeführten Knüppel zur Verhinderung von Schmelzenvermischungen und zur Sicherung der Rückverfolgbarkeit bei beschädigten Etiketten.

Ofen-Knüppelkarte und SCADA – MES Bestandsabgleich

Live-Kartierung sämtlicher Knüppel im Hubbalkenofen nach Position, Auftrag, Schmelzenfarbe, Zonentemperatur und Verweilzeit (Dwell Time).

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SEKTOR 03Hochgeschwindigkeitsprozess & Verpackung

Schnelldrehende Konsumgüter (FMCG) · Hygiene, Körperpflege und Hochgeschwindigkeitsverpackung

Sammelpaletten-Rückmeldemanagement und In-Memory-FIFO-Komponentensimulation

Einmalige Bestätigung mehrerer Paletten in Hochleistungsschichten mit vorgelagerter FIFO-Komponentenbestandsprüfung und automatischer Etiketten-/Buchungsorchestrierung.

Zentrale Inkjet-Codierung und Mischer (Drop) – Linien-Rückverfolgbarkeit

Kopplung der in Mischkesseln aufbereiteten Lösungschargen mit den Verpackungslinien sowie automatische Ansteuerung der Inkjet-Drucker aus dem zentralen MES.

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SEKTOR 04Kontinuierlicher Prozess, LGV & Konvertierung

Papier & Konvertierung · Hygienepapier (Tissue), Mutterrollen (Jumbo Roll) und Konvertierung

Durchgängige Genealogie von der Zellstoffmischung über Tambour und Mutterrolle bis zur Palette

Lückenlose Materialgenealogie von den Zellstoff-Mischungsverhältnissen über die Tambourrollen der Papiermaschine und geschnittenen Mutterrollen bis zu den Konvertierungspaletten.

LGV-Integration (Autonome Flurförderzeuge) für Rollengruppierung und Linienversorgung

Gruppierung schwerer Mutterrollen am Papiermaschinenauslauf und autonomer Transport per LGV ins Zwischenlager sowie direkt an die Konvertierungslinien.

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SEKTOR 05Montagelinien & Serienfertigung

Diskrete Fertigung · Weiße Ware, Elektromechanik und Automobilzulieferer

Stationsbasierte Bedienerpanels (POD) und Echtzeit-Poka-Yoke-Engine (Interlock)

Echtzeit-Validierungsarchitektur an Montagestationen, die bei falscher Komponente oder unvollständigem Vorgängerarbeitsgang den Weitertransport sperrt.

Prüfkabinen-Automatisierung und Geschlossener Nacharbeitskreislauf (Closed-Loop Rework)

Automatische Auswertung elektrischer und funktionaler Prüfstandsergebnisse sowie erzwungenes Routing fehlerhafter Geräte in den Nacharbeitskreislauf.

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SEKTOR 06Elektronik & Hochgranulare Rückverfolgbarkeit

Elektronik, SMD-Leiterplattenbestückung (PCBA) und Präzisionsgerätebau

Bauteilrollen- (Reel), Feeder-Verriegelung und MSD-Feuchtezeit-Steuerung

Kontrollarchitektur, die das Aufrüsten falscher Bauteilrollen an SMD-Feedern sowie den Einsatz feuchteempfindlicher Bauteile mit abgelaufener Offenlagerzeit verhindert.

AOI- / Funktionstest-Integration und Vollständige Elektronische Genealogie

Automatische Verknüpfung optischer und elektrischer Prüfprotokolle mit der Platinen-Seriennummer sowie mehrstufige Genealogie von der Unterbaugruppe bis zum Endgerät.

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03 — Integration

Unternehmensweite Integrationsarchitektur

IntegrationsarchitekturBidirektionaler Datenfluss zwischen ERP und MES; Bedienoberflächen, Digitaler Zwilling und 3D-Lager lesen aus derselben Datenschicht; SPS-, SCADA- und OPC-UA-Signale speisen die Datenschicht.REST / OData / RFCLive-DatenstromGemeinsames ModellUnternehmensressourcenERP-System (PP / MM / WM)Auftrag · Bestand · StammdatenProduktionsausführungMES & Regelwerk-EngineFertigungsauftrag · Meldung · OEEEinheitliche DatenketteGemeinsame DatenschichtEchtzeitstatus & HistorieOperative OberflächenAPS- & MES-BildschirmeVisuelles AnlagenmodellDigital Twin & 3D WarehouseShopfloor-AutomatisierungSPS · SCADA · SensorikIndustrieprotokolleOPC UA · Modbus TCP · REST
Şekil 1 — ERP ↔ MES ↔ Gemeinsame Datenschicht ↔ Digital Twin und 3D Warehouse

Datenquellen: ERP (REST / OData / RFC / Webservice), MES, SPS/SCADA/OPC UA, Level-2-Automatisierung, JDBC, CSV/Excel-Import.

04 — Infrastruktur & Architektur

Technische Spezifikationen & Infrastruktur

ParameterSpezifikation
PlanungsmotorLinePlan APS Restriktionslöser, Reihenfolgeoptimierung und Szenariosimulation
IntegrationERP (REST / OData / RFC / Web Services), MES, CSV/Excel-Import
BereitstellungCloud, On-Premise oder Hybrid
DatenaktualisierungEreignisgesteuert bei Auftrags- oder Shopfloor-Statusänderung
Benutzer & RechteAD/LDAP, SSO, rollenbasierter Planfreigabe-Workflow
Live-Simulationhttps://demo.lineplanai.com

05 — Einführungsmethodik

Einführungs- & Inbetriebnahmemethodik

  1. 01Analyse: Aufnahme des aktuellen Planungsablaufs, der Rüstmatrix und der Kapazitätsrestriktionen.
  2. 02Daten-Mapping: ERP-Aufträge, Arbeitsplatzkapazitäten, Schichtkalender und Bestandsquellen.
  3. 03Pilotbetrieb: 1 Produktfamilie oder 1 Fertigungsbereich innerhalb von 3–6 Wochen.
  4. 04Rollout: Produktivsetzung aller Linien inklusive bidirektionaler ERP- und MES-Rückschreibung.

06 — Unternehmens-FAQ

Architektur & Einführungsprozesse (FAQ)

Ja. Es kommuniziert über Standardschnittstellen mit Ihrem bestehenden ERP-System und kann bei Bedarf auch eigenständig über CSV/Excel-Importe betrieben werden.

07 — Architekturbewertung

Unternehmensweite Architekturbewertung

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